1. Alat za rezanje je ključna komponenta reznog terminala alatne mašine i ima svojstvo industrijskog potrošnog materijala
1.1. Alati za rezanje imaju potrošna svojstva, nizak odnos troškova obrade i visoku potrošnju lepljivosti
Alat za rezanje je "zubi" funkcije rezanja alatne mašine, i to je ključna komponenta terminala koja direktno djeluje na radni komad. Rezni alat su "zubi" koji obavljaju funkciju rezanja alatne mašine. To je oštra ivica koja direktno djeluje na radni predmet u procesu rezanja alatne mašine i predstavlja završni dio rada rezanja.
Noževi imaju svojstva industrijskog potrošnog materijala.
Alat za rezanje je potrošni proizvod za obradu, a rezni alat je potrebno kontinuirano mijenjati tokom procesa obrade, što ima očigledna svojstva potrošnog materijala. Cena obrade alata je niska, ali direktno utiče na kvalitet i efikasnost obrade.
Trošak alata čini samo 1 posto -4 posto proizvodnih troškova strojne obrade, ali može direktno utjecati na stopu kvalifikacije obrade i efikasnost obrade, a njegov kvalitet i performanse direktno određuju kvalitet obrade i efikasnost obrade obrade rezanja .
Potrošnja alata je relativno ljepljiva. Jedinična cijena oštrica je niska, a daljnji kupci obično nisu vođeni cijenom da po volji zamjene proizvođače oštrica; postoji period verifikacije za upotrebu oštrica, a ciklus zamene je dug; oštrice uzrokuju probleme u obradi za koje se treba smatrati odgovornim, a postoje i rizici naknadnog praćenja. Stoga, jednom kada kupci izaberu kvalifikovanog dobavljača alata, neće ga lako zamijeniti, a proizvodi alata imaju visoku potrošnju ljepljivosti.
1.2. Postoji mnogo vrsta alatnih proizvoda, a industrije primjene koje se nalaze u nastavku su široko rasprostranjene
Postoji mnogo vrsta alatnih proizvoda, koji mogu biti usmjereni na različite materijale i scenarije obrade.
Postoji mnogo vrsta alata za rezanje. 1) Prema načinu obrade, može se podijeliti na alate za struganje, glodalice, alate za obradu rupa, alate za zupčanike itd.; 2) Prema materijalu, može se podijeliti na alate od brzog čelika, alate od karbida, keramičke alate, dijamantske alate itd.; 3) Prema strukturi alata, može se podijeliti na alate koji se mogu indeksirati, integralne alate i alate za zavarivanje.
Prethodni materijali su koncentrisani, a nizvodne primjene su opsežne.
Uzimajući za primjer alate od cementnog karbida, gornji materijali su volfram karbid u prahu, kobalt u prahu i mala količina čvrste otopine tantal-niobij, među kojima je volfram karbid najvažniji materijal, a gornji materijali su relativno koncentrirani.
Glavna područja daljnje primjene reznih alata su obrada metalnih materijala u oblastima automobila, alatnih mašina, općih strojeva, zrakoplovstva, kalupa, građevinskih strojeva, itd., pokrivajući više kategorija proizvodnih industrija i široko se koriste.
Alati za rezanje od volfram karbida mogu se prilagoditi većini scenarija i imaju bolju svestranost.
Prema klasifikaciji materijala, alati od cementnog karbida imaju dobre performanse u pogledu tvrdoće, otpornosti na habanje, čvrstoće, žilavosti, otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju. Alat od volfram karbida ima najjaču primjenu na sceni. U poređenju sa alatnim čelikom, ima bolju otpornost na habanje i otpornost na toplotu. Prilagodljiviji je u sceni rezanja velikom brzinom. To je najrašireniji i najsvestraniji materijal za alat.
Iz perspektive materijalne prilagodljivosti specifičnih obradaka, alati od cementnog karbida imaju bolju prilagodljivost u obradi čelika, nerđajućeg čelika i drugih glavnih materijala izradaka. U poređenju sa brzoreznim čelikom, oni imaju veću praktičnost brzog rezanja i niže cene. , Istovremeno, može rezati obojene metale u normalnim uvjetima, a pogodan je i za materijale koji se teško seče. Svojstva visoke čvrstoće PCD dijamantskih alata omogućavaju završnu obradu obojenih metala i legura. CBN kubni alati za rezanje bor nitrida mogu se koristiti za obradu teško rezanih alata kao što su legure otporne na toplinu i kaljeni čelici zbog njihove visoke čvrstoće i visoke otpornosti na toplinu.
Kermeti mogu nadoknaditi originalne nedostatke keramičkih alata, a keramički kompoziti pružaju potencijalne mogućnosti.
Keramičke noževe karakterizira visoka tvrdoća, ali imaju nedostatke što su osnovni materijali otporni na habanje i toplinu, te slabu žilavost i čvrstoću. Uglavnom se koriste u oblasti livenog gvožđa.
Kermet noževi su kompozitni materijali napravljeni dodavanjem metalnih komponenti keramičkim osnovnim materijalima. U poređenju sa bijelom keramikom sa niskim sadržajem nečistoća, kermet noževi učinkovito povećavaju otpornost na habanje, otpornost na toplinu, čvrstoću, otpornost na savijanje i krutost. , uz povećanje brzine rezanja i produženje vijeka trajanja, osim što je pogodan za obradu originalnih materijala od livenog gvožđa, može da obrađuje i materijale od legiranog čelika.
Gledajući dalje, keramički kompozitni materijali pružaju mogućnosti za industriju reznih alata. Na primjer, keramika ojačana brkovima podržana linearnim vlaknima od silicijum karbida može se dodati keramičkim alatnim materijalima, koji mogu obraditi kaljeni čelik; Keramički alati na bazi Si3N4- mogu imati snagu drugu od dijamanta i mogu se koristiti za plastiku ojačanu staklenim vlaknima, čelik s visokim sadržajem mangana i kaljeni čelik. obrada.
1.3. Dovoljno snabdevanje sirovinama, osetljivost na cene je veća od sigurnosti snabdevanja
Snabdijevanje sirovinama je dovoljno, a sigurnost snabdijevanja materijalom je zagarantovana. Godine 2021. kineske rezerve volframa činit će oko 51 posto svjetskih rezervi, a kineska proizvodnja volframa u rudniku činit će 83 posto ukupne svjetske, zauzimajući prvo mjesto u svijetu i po rezervama i po proizvodnji. Prema podacima Wind-a, kineska proizvodnja volframove rude dostići će 66,000 tona u 2021. godini, dok uz Sinovel Precision kao primjer, godišnja potrošnja praha volfram karbida iznosi samo nekoliko stotina tona.
Što se tiče kobalta, Kina će 2021. godine proizvesti 128,000 tona rafiniranog kobalta, što čini oko 70 posto ukupne svjetske proizvodnje. Uzimajući Sinovel kao primjer, godišnja potrošnja kobaltnog praha je samo nekoliko desetina tona.
U cjelini, nabavka sirovina za rezanje alata je dovoljna, a sigurnost isporuke materijala je zagarantovana.
1.4. Smjer nizvodnog toka je u osnovi isti kao kod alatnih mašina za rezanje, a potrošni materijal ima veći potencijal rasta
Tržište reznog alata iznosi oko 47,7 milijardi juana, što je i rast i periodično. Prema Kineskom udruženju industrije alata i alata, obim kineskog tržišta reznih alata dostići će 47,7 milijardi juana u 2021. godini, što je povećanje od 13,3 posto u odnosu na prethodnu godinu i CAGR od 8,1 posto od 2005. do 2021., što će ostaju relativno stabilni dugo vremena. Sudeći po promjenama istorijskih podataka, industrija reznih alata je sinhronizovana sa industrijom alatnih mašina, sa ciklusom od oko 3-4 godina, što ima očigledniji atribut ciklusa.