Glodalo od nerđajućeg čelika je vrlo uobičajen alat, pa koji je materijal bolji za glodalo od nerđajućeg čelika?
1. Prilikom strojne obrade nehrđajućeg čelika, osim krajnjih glodala, nekih krajnjih glodala i cementnog karbida kao materijala za glodanje, druge vrste glodala se izrađuju od brzoreznog čelika, posebno volfram-molibdena i visoko-vanadij brzoreznog čelika, koji imaju dobre rezultate.
2. Materijali od nerđajućeg čelika se široko koriste, ali pošto nerđajući čelik ima različite karakteristike od drugih opštih materijala, obrada nerđajućeg čelika je postala veliki problem za tehničare. Adhezija i fuzija nehrđajućeg čelika su jaki, a strugotine se lako prianjaju na reznu ivicu glodala, što pogoršava uslove rezanja; tokom glodanja naviše, rezna ivica prvo klizi po kaljenoj površini, što povećava sklonost kaljenju; udar tokom glodanja, Vibracije su velike, što čini oštricu glodala lakim za lomljenje i habanje.
3. Prilikom glodanja nerđajućeg čelika, rezna ivica treba da bude oštra i sposobna da izdrži udar, a žleb za strugotine treba da bude veliki. Može se koristiti glodalo sa velikim zavojnim kutom, a završno glodalo s valovitim rubovima može se koristiti za obradu cijevi od nehrđajućeg čelika ili dijelova tankih stijenki. Brzo glodanje sa karbidnim završnim glodalima i glodanje nerđajućeg čelika sa indeksnim završnim glodalima mogu postići dobre rezultate.
Prilikom glodanja nehrđajućeg čelika, metodu glodanja treba koristiti što je više moguće. Asimetrična metoda glodanja uz uspon može osigurati da je rezna ivica glatko odrezana od metala, površina kontakta za spajanje strugotine je mala i lako se može odbaciti pod djelovanjem centrifugalne sile velike brzine, kako bi se izbjegao strugotina koja udara na grabuljastu površinu kada se zubi rezača ponovo urezuju u radni komad. Fenomen ljuštenja i lomljenja, poboljšava trajnost alata.