PCD rezači mogu obraditi sve vrste drveta od prirodnog drveta do iverice, srednje i visoke gustoće vlaknastih ploča i tako dalje. Posljednjih godina, brzi razvoj ploča na bazi drveta promovirao je dalju primjenu PCD alata za obradu drveta. Konkretno, razvoj ploča na bazi drveta kao što su MDF, šperploča, iverice i kompozitni podovi ubrzao je potražnju za supertvrdim alatima u industriji prerade drveta, tako da su PCD alati postepeno zamijenili tradicionalne alate za obradu drveta na tržištu. Laminatni podovi su dobrodošli od strane korisnika zbog svojih prednosti otpornosti na habanje, otpornosti na vodu i vlagu, otpornosti na koroziju i jednostavne ugradnje. Spoljni sloj Al2O3 ima veliki uticaj na habanje alata od cementnog karbida, ali posebnost njegove strukture određuje posebne zahteve za alat tokom obrade, a PCD alati mogu efikasno da reše ovaj problem.
Visoka tvrdoća, visoka otpornost na habanje, visoka toplotna provodljivost, nizak koeficijent trenja i dobro zadržavanje oblika zuba glavne su karakteristike PCD alata. U drvoprerađivačkoj industriji, brzina rezanja PCD alata za obradu drveta može doseći 3000 m/min-5000 m/min, a količina rezanja može doseći desetine metara u minuti; upotreba PCD alata može uvelike smanjiti vrijeme zastoja za zamjenu alata, a njegov vijek trajanja je duži nego kod alata od tvrdog drveta. Noževi od legure su desetine ili čak stotine puta duži.
PCD alati za obradu drveta uglavnom uključuju PCD glodalice za oblikovanje i PCD listove pile. Glavne varijante glodala za formiranje PCD podova su: specijalne glodalice za formiranje PCD podova serije za obradu drvenih podova, PCD glodalice za formiranje namještaja, itd. Posebne glodalice za oblikovanje podova serije PCD uglavnom se odnose na glodalice za oblikovanje PCD za obradu laminatnih podova. Ova vrsta glodala ima složene oblike i mnoge tipove, uključujući PCD horizontalnu predglodalicu, PCD uzdužnu predglodalicu, PCD rezač za obrezivanje, PCD noževe za završnu obradu, PCD noževe za oblikovanje čepa, PCD noževe za oblikovanje žljebova, PCD noževe za iskošenje, PCD noževi za formiranje brava itd. Tokom obrade, ovi alati se moraju koristiti u kombinaciji u skladu sa različitim potrebama za obradu podova različitih varijanti, debljina i oblika čepa. PCD listovi testere mogu obavljati dugotrajno, velike dubine, ultra-velike brzine sečenja bez zaustavljanja radi brušenja, a kvalitet obrade reznog dijela je bolji. Trenutno se sve više koriste PCD listovi kružne pile za obradu drveta i postupno zamjenjuju tradicionalne listove kružne pile od karbida.
U poređenju sa običnim glodalima za obradu drveta, PCD glodalice za oblikovanje drveta imaju veće prečnike, više zuba i veće brzine, što može efikasno poboljšati tačnost glodanja. PCD glodalice imaju oštre ivice, visoku preciznost obrade i ugradnje i dobre performanse dinamičke ravnoteže, što može efikasno poboljšati efikasnost proizvodnje na osnovu osiguranja kvaliteta obrade. Najistaknutija karakteristika parametra ugla alata je da je ugao klina značajno povećan. Budući da dijamantski alat ima veliku tvrdoću i slabu otpornost na udarce, rezna ivica se lako može slomiti pod djelovanjem vanjske sile. Povećanje ugla klina u određenoj meri izbegava lomljenje i poboljšava životni vek alata.
Prilikom obrade, različite vrste PCD kompozitnih limova treba da se biraju za različite materijale za obradu, a ne samo da teže visokoj tvrdoći i otpornosti na habanje. Krupnozrnati PCD alati su relativno otporniji na habanje, ali su skloni lomljenju, a finozrnasti PCD mogu izoštriti rezne rubove višeg kvaliteta, čime se postiže bolji kvalitet obrade površine i relativno bolja žilavost oštrice. Prilikom obrade Al2O3 površinskog ojačavajućeg sloja laminatnog poda, potrebno je odabrati materijal krupnijeg zrna, a finozrnasti kompozitni lim se može odabrati prilikom obrade srednjeg sloja poda kako bi se poboljšala glatkoća čepova i žljebova.
PCD alati za obradu drveta su efikasni alati za mašinsku obradu drveta, a specifični geometrijski parametri PCD alata zavise od sveobuhvatnih uslova obrade uslova radnog komada, materijala alata i struktura. S obzirom da se PCD alati često koriste u završnoj obradi izradaka, debljina rezanja je mala, što pripada mikro rezanju, pa njegov reljefni ugao i bočna strana imaju značajan uticaj na kvalitet obrade. Manji uglovi reljefa i viši kvalitet boka važni su za poboljšanje PCD. Kvalitet obrade alata može igrati važnu ulogu.