Sveobuhvatna analiza alata za bušenje malog-volfram karbida: Alat za jezgro za mikro-preciznu obradu rupa

Uvod

U vrhunski-proizvodnim poljima kao što su izrada kalupa, svemirska, medicinska i 3C elektronika, obrada preciznih rupa promjera manjeg od 6 mm oduvijek je bila izazov.Alati za bušenje malih{0}}volfram karbida malih promjera(alati za mikro bušenje), zahvaljujući visokoj krutosti i otpornosti na habanje cementnog karbida, može postići visoku{0}}preciznost, visok-površinski-kvalitetni kvalitet sekundarnog bušenja u malim rupama. Ovaj članak će na sveobuhvatan način predstaviti tipove, strukture i osnovne prednosti alata za bušenje malog-promjera.

I. Šta je alat za bušenje malog -karbida od volframovog karbida?

Alati za bušenje malog -promjera od volfram karbida se odnoseintegralni karbidni alati ili alati za bušenje sa{0}}vrhom od tvrdog metala prečnika manjeg ili jednakog 6 mm.Koriste se za završnu obradu postojećih rupa na dnu (nakon bušenja ili grubog bušenja) kako bi se postigla veća preciznost dimenzija (IT6–IT7), zaobljenost i završna obrada površine.

Uobičajeni opseg obrade:

Otvor blende: φ0,5 – φ6,0 mm

Dubina bušenja: do 3-8 puta veći od prečnika (zahteva dizajn za prigušivanje vibracija)

Obrađeni materijali: čelik, nerđajući čelik, liveno gvožđe, legura aluminijuma, legura titanijuma, visoko{0}}legura na visokim temperaturama

II. Dvije glavne strukture alata za bušenje malog prečnika

Preporuka za odabir: When the hole diameter is ≤2mm or the overhang ratio is >4 puta veći prečnik, prvo treba koristiti alate za bušenje od čvrstog karbida; ako su vibracije pri obrađivanju velike, mogu se koristiti alati za bušenje zavarenih čeličnih šipki.

III. Osnovne prednosti alata za bušenje malog prečnika

1. Visoka tvrdoća i otpornost na habanje:
Volfram karbid ima tvrdoću HRA 89–93, što je mnogo veće od tvrdoće brzoreznog čelika. Prilikom obrade nehrđajućeg čelika i toplinski{4}}obrađenog čelika, njegov vijek trajanja se produžava za 5-10 puta.

2. Visoka krutost i otpornost na savijanje:
Alati za rezanje malog{0}}promjera su najosjetljiviji na deformacije pod naprezanjem. Volfram čelik ima modul elastičnosti otprilike tri puta veći od čelika (~600 GPa), pokazujući odličnu krutost na savijanje za isti prečnik.

3. Može postići mikronsko{0}}podešavanje nivoa
i opremljen je preciznom-glavom za fino podešavanje. Neki alati za bušenje malog-promjera mogu postići kompenzaciju promjera na nivou φ0,01 mm, ispunjavajući toleranciju H7.

4. Odličan kvalitet površine:
Razuman dizajn rezne ivice i mala dubina reza mogu postići hrapavost površine od Ra 0,4–1,6 μm.

IV. Tipični scenariji primjene

V. FAQ

P: Koja je razlika između alata za bušenje malog-promjera i mikro burgije?
O: Bušilice se koriste za početno formiranje rupe, dok se alati za bušenje koriste za završnu obradu veličine i oblika rupe. Alati za bušenje obično imaju dizajn sa jednom- ili više-kanalom i omogućavaju fino-podešavanje promjera, dok svrdla nisu podesiva.

P: Mogu li alati za bušenje malih{0}}promjera obrađivati ​​duboke rupe?
O: Da, ali je potreban dizajn{0}}prigušenja vibracija (kao što je nejednak ugao spirale, promjenjivi vod ili kombinacija karbida i materijala za{1}}prigušivanje vibracija). Generalno, omjer provrta manji ili jednak 4 puta veći od prečnika može se stabilno obrađivati; za omjere veće od 4 puta, mora se koristiti namjenska bušilica za{5}}prigušivanje vibracija.

P: Koja je najmanja rupa koju možete da obradite?
O: Možemo da obezbedimo alate za bušenje malog -prečnika od čvrstog karbida prečnika φ0,5 mm. Manje rupe (φ0,2–0,4 mm) se mogu prilagoditi, ali zahtijevaju visoko{5}}precizno vreteno i mikroskop za postavljanje alata.

Kontaktirajte WAT Toolda dobijete rešenje za alate za mikro bušenje od volfram karbida pogodno za vaše uslove obrade.